公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金（jīn）鋼（gāng）鍛件

以下內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享合金鋼鍛件的（de）內容，希望對大家有所幫助：

自由鍛件的缺（quē）陷有哪些？

自（zì）由鍛件的缺陷有氧化、脫（tuō）碳、過熱、過燒和裂紋。

氧化（huà）：金屬坯料在加熱時（shí）與（yǔ）爐中氧化性氣（qì）體反應（yīng）生成氧化（huà）物的（de）現象稱為氧化。氧化皮的產生（shēng），不但造成金屬的燒損，而且降低（dī）鍛件表麵質量和尺（chǐ）寸精度。當氧化皮壓入（rù）鍛件（jiàn）內深度超過機械加工餘量時，能導（dǎo）致鍛件報廢。

脫碳：加熱（rè）時（shí）金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現（xiàn）象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性（xìng）降低。如脫碳層厚度小於機械加工餘量（liàng），不會對鍛件（jiàn）造成危害（hài）；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱、在（zài）坯料表層塗保（bǎo）護塗料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。

過熱：金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性（xìng）下降，鍛件的力（lì）學性能降低。為此，要嚴格控製（zhì）加熱溫度，盡可能縮短高溫階（jiē）段的保溫（wēn）時間來預（yù）防過熱的產生。

過燒：金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔（róng）化的現象稱為過燒。過燒後（hòu），材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經（jīng）鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的（de）。因此，要嚴格執行正確的操作規範。

裂紋（wén）：大型鍛件（jiàn）加熱時，如果裝爐溫度過高或加（jiā）熱速度過快，則鍛件（jiàn）心部與（yǔ）表層溫差過大，造成（chéng）內（nèi）應力過大，導致產生裂紋。因此，對大（dà）型鍛件加熱（rè）時，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應采用防熱措施。

如果大家有什麽（me）疑問（wèn）或者想要了解更多合金鋼鍛件資訊，歡迎大家給小編來電（diàn）或者留言！

企業視頻展播，請（qǐng）點擊播放

視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電（diàn）谘詢！合金鋼鍛件（jiàn）

以下內容由（yóu）本公司為您提供（gòng），今天（tiān）鉴定师APP免费來分享合金（jīn）鋼鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

開式（shì）模鍛的成（chéng）形特點

開式模鍛成形過程中金屬的流動大致（zhì）可分為四個階段（duàn）：

一是自（zì）由變形或鐓粗變形階段，在這一階段裏，毛坯在型（xíng）槽中受（shòu）發生鐓（duì）粗變形，高度（dù）減小H；徑向尺寸逐漸增大，直到毛（máo）坯與槽壁接觸為止，鐓粗所需的變形力不大。有些對應力敏感或表麵易產生縱向（xiàng）缺陷（如發紋、帶狀組織）的材料，應減小鐓祖比，以縮短這一過（guò）程。

二是金屬升始形成毛邊階段。在（zài）這一階段裏，毛坯（pī）繼續受壓（壓下量AHOt遂步充（chōng）滿型槽取成少許（xǔ）毛邊。此時,金屬徑向流速減'm,所需變形力明顯增大。

三是金屬充滿型槽階段，由於毛邊的阻礙作用,在變形金屬內部形 成更強烈的三（sān）向壓應力，隨著壓下量 的增大，毛邊厚度減小.寬度增（zēng）大、溫度 下降和變形抗力增大使型槽內各棱角、肋（lèi） 條處得（dé）到充（chōng）滿，而變形力則劇增。

四是鍛模完全契合，鍛件終成影階段，見（jiàn）圖實踐證明，由於工藝因素的影響，型（xíng）槽充滿時，上（shàng）、下模並（bìng）未閉合，因（yīn）此（cǐ）必須繼續壓下，將多餘金（jīn）屬排入毛邊槽。但要盡量縮短這一過程，控製不超過（guò）2mm。即使這樣，這時的能量消耗也占整個模鍛過程所消（xiāo）耗能多（duō）。這一階段對鍛件質+M和生產率均有很大影（yǐng）響。

本（běn）期內容就跟大家分享到這裏了，更多關於合金鋼（gāng）鍛件（jiàn）的精彩（cǎi）資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

以下內容由本公司（sī）為您提供（gòng），今天（tiān）鉴定师APP免费來分享合（hé）金鋼鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完（wán）後進行粗（cū）加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響（xiǎng）熱處理的缺陷，無損檢測合格後方可進行調質熱處理。熱處理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑（huá）過渡，以避免淬火時應力在尖角處集中而開（kāi）裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在1/2 厚度處取樣（yàng），為了（le）獲（huò）得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來,以增（zēng）加淬火時產品與淬（cuì）火介質的接觸麵積。製定熱（rè）處理參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材（cái）料直接水淬可能產生裂紋，因此采取先空（kōng）冷少許時間,再水淬油（yóu）冷的方法。淬火過程中先後開啟水循環（huán）、油循環，並充分（fèn）竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過（guò）程中經化學成分檢測（cè）、力學性能試驗、金相（xiàng）檢驗、超（chāo）聲檢測,其結果均符合技術要求。

本期內容就跟大家分享到這裏了，更多關於合金鋼鍛件的精彩資訊請繼續關注鉴定师APP免费吧！